絲印網(wǎng)板清洗機(jī)：高效清潔的得力助手》
一、絲印網(wǎng)板清洗機(jī)的概述、
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它主要用于清洗絲印網(wǎng)板上殘留的油墨、銀漿、鋁漿、錫膏、紅膠和硅膠殘留物等。在絲網(wǎng)印刷行業(yè)、電子線路板行業(yè)、玻璃行業(yè)、印花行業(yè)等眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。
例如在電子線路板行業(yè)，絲印網(wǎng)板清洗機(jī)可以高效地清除網(wǎng)板上的銀漿等殘留物，確保印刷質(zhì)量。在玻璃行業(yè)，能將絲印后的網(wǎng)板清洗干凈，為下一次印刷做好準(zhǔn)備。而在印花行業(yè)，對(duì)于網(wǎng)板上的各種顏料殘留也能進(jìn)行徹底清洗。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上常見的絲印網(wǎng)板清洗機(jī)有多種型號(hào)和規(guī)格，能夠滿足不同尺寸網(wǎng)板的清洗需求。像新鋒絲印清洗機(jī)的型號(hào)就有 90120、1012、12150 等，網(wǎng)框尺寸分別為 900×1200MM、10001200、12001500，可適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。黑金剛自動(dòng)科技股份公司的 HJG-X500 絲印網(wǎng)板清洗機(jī)，最大網(wǎng)板尺寸可達(dá) 1200120040mm，清洗液 / 漂洗液容量為 50 升 * 2 槽，能對(duì)油墨、銀漿、膠水等進(jìn)行自動(dòng)清洗，確保絲印網(wǎng)板板面和網(wǎng)孔清潔。
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)的出現(xiàn)，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也保證了清洗質(zhì)量，為各行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。
二、工作技術(shù)原理
（一）氣動(dòng)式清洗原理
氣動(dòng)式絲印網(wǎng)板清洗機(jī)以壓縮空氣為能源，屬于新型、高性能全氣動(dòng)式清洗設(shè)備。作業(yè)人員以人工方式將網(wǎng)版或誤印板放入清洗室內(nèi)，調(diào)節(jié)好清洗和干燥時(shí)間后，按下啟動(dòng)開關(guān)，網(wǎng)版或誤印板會(huì)在設(shè)備中進(jìn)行全自動(dòng)清洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的時(shí)間到達(dá)后自動(dòng)停止運(yùn)行。打開時(shí)間復(fù)位，以便實(shí)現(xiàn)下次的工作流程。
其中，因清洗所使用的液體可以在網(wǎng)版清洗機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大的降低了液體的消耗和成本。作業(yè)時(shí)間大幅縮短，作業(yè)人員不用接觸液體，減少對(duì)人體傷害。例如德正智能網(wǎng)版清洗機(jī)，其動(dòng)力源為壓縮空氣，不需要任何電力的輸入，使其安全性能顯著提高。同時(shí)，零排放，環(huán)境清潔無傷害，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)久，降低保修期后的售后服務(wù)成本。采用全密封的清洗方式，多重循環(huán)過濾系統(tǒng)，清洗劑可重復(fù)利用，廢舊溶劑及雜物集中處理，可通過溶劑回收機(jī)重復(fù)回收使用，使用溶劑回收機(jī)可以進(jìn)行 60 - 80% 回收。人性化的設(shè)計(jì)，使用一鍵式操作，簡(jiǎn)單方便，輕松完成清洗、干燥全部過程，干燥所產(chǎn)生的廢氣，通過機(jī)器內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的排風(fēng)裝置排出，減少液體的揮發(fā)，降低液體及壓縮空氣消耗量，大大減少液體氣味散發(fā)。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，美化工作環(huán)境，將二次污染降到最低，大大降低了洗網(wǎng)員工接觸和吸入清洗劑的幾率，提高了勞動(dòng)安全系數(shù)。
（二）超聲波清洗原理
超聲波清洗機(jī)主要利用超音頻信號(hào)產(chǎn)生微小氣泡，這些氣泡在瞬間破裂時(shí)會(huì)形成高壓，轟擊物體表面使污垢剝落，達(dá)到清洗目的。當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和微小的氣泡，這些氣泡在瞬間破裂時(shí)會(huì)形成空化效應(yīng)，產(chǎn)生沖擊波，從而將物品表面的污漬和雜質(zhì)震落并清洗掉。此外，超聲波還可以通過振動(dòng)產(chǎn)生的水流和氣泡的運(yùn)動(dòng)，將物品表面的污漬和雜質(zhì)帶離表面，從而達(dá)到清洗的目的。
超聲波清洗機(jī)的空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫氣，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到最佳效果。
超聲波直進(jìn)流作用是超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在 0.5W/cm2 時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為 10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
超聲波加速度作用是液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于高頻率超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子在超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
三、優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)
（一）安全性能高
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力源，不依賴電力，這極大地提高了設(shè)備的安全性能。在一些對(duì)電氣安全要求較高的工作環(huán)境中，如易燃易爆場(chǎng)所，這種無需電力輸入的設(shè)計(jì)顯得尤為重要。避免了因電氣故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故，為操作人員和工作場(chǎng)所提供了可靠的安全保障。
（二）環(huán)保零排放
在運(yùn)行過程中，絲印網(wǎng)板清洗機(jī)零排放，對(duì)環(huán)境清潔無傷害。它不會(huì)像傳統(tǒng)清洗方式那樣產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和廢渣，減少了對(duì)環(huán)境的污染。例如，采用全密封的清洗方式，使得清洗過程中產(chǎn)生的廢舊溶劑及雜物能夠集中處理，可通過溶劑回收機(jī)重復(fù)回收使用，回收率可達(dá) 60 - 80%。這不僅降低了企業(yè)的成本，還符合國家對(duì)環(huán)保的要求，為可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
（三）穩(wěn)定耐用
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)久。其采用高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。這降低了保修期后的售后服務(wù)成本，為企業(yè)節(jié)省了大量的維修費(fèi)用和時(shí)間。同時(shí)，穩(wěn)定的性能也保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
（四）清洗高效
該清洗機(jī)采用全密封清洗方式和多重循環(huán)過濾系統(tǒng)，清洗劑可重復(fù)利用，大大提高了清洗效率。清洗過程中，清洗液在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，不斷沖刷網(wǎng)板表面的殘留物，確保清洗效果的一致性。而且，多重循環(huán)過濾系統(tǒng)能夠有效地過濾掉清洗液中的雜質(zhì)，延長(zhǎng)清洗液的使用壽命，降低了清洗成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用絲印網(wǎng)板清洗機(jī)可以將清洗時(shí)間縮短至傳統(tǒng)清洗方式的一半甚至更短。
（五）人性化設(shè)計(jì)
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)的人性化設(shè)計(jì)體現(xiàn)在一鍵式操作上，簡(jiǎn)單方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。操作人員只需將網(wǎng)版放入清洗室內(nèi)，調(diào)節(jié)好清洗和干燥時(shí)間，按下啟動(dòng)開關(guān)，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)完成清洗和干燥過程。此外，干燥所產(chǎn)生的廢氣通過機(jī)器內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的排風(fēng)裝置排出，減少了液體的揮發(fā)，降低了液體及壓縮空氣消耗量，大大減少了液體氣味散發(fā)。這不僅提高了勞動(dòng)安全系數(shù)，還美化了工作環(huán)境，將二次污染降到最低。
（六）提高印刷質(zhì)量
使用絲印網(wǎng)板清洗機(jī)清洗后，網(wǎng)孔無殘留，能夠大幅度降低印刷不良情況。微小網(wǎng)孔用 100 倍放大鏡觀察無殘留，確保了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。這對(duì)于對(duì)印刷質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如電子線路板、玻璃、印花等行業(yè)來說，具有重要的意義。提高印刷質(zhì)量可以降低產(chǎn)品返修率，為企業(yè)節(jié)省成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
四、與人工清洗對(duì)比
傳統(tǒng)的人工清洗絲印油墨網(wǎng)板存在諸多缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)環(huán)境和人體健康造成了極大的危害。
（一）成本高
人工成本不斷上漲，工人工資越來越高，企業(yè)還需要提供食宿、保險(xiǎn)、管理等額外費(fèi)用。相比之下，絲印網(wǎng)板清洗機(jī)一次性投入雖然較大，但長(zhǎng)期來看，能夠大大降低清洗成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
（二）效果差
人工清洗無法標(biāo)準(zhǔn)化，完全由清洗人狀態(tài)決定，清洗效果有時(shí)好有時(shí)差。而絲印網(wǎng)板清洗機(jī)能夠保證清洗效果的一致性，確保網(wǎng)板清洗前后無變化，網(wǎng)孔無堵塞，表面不掉感光膠，進(jìn)而提高了印刷質(zhì)量。
（三）溶液消耗大
手工清洗時(shí)，溶液消耗大，且溶液易揮發(fā)，浪費(fèi)嚴(yán)重。而清洗機(jī)采用多重循環(huán)過濾系統(tǒng)，清洗劑可重復(fù)利用，大大降低了溶液的消耗和成本。
（四）有健康傷害
人工清洗需要長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)溶液，有職業(yè)病危害。常見網(wǎng)房職業(yè)病發(fā)生狀況有白血病、皮膚潰爛、反應(yīng)遲鈍、腸胃潰瘍、喉肺疾病、頭暈倒地、突然出血、四肢無力等。而絲印網(wǎng)板清洗機(jī)作業(yè)人員不用接觸液體，減少了對(duì)人體的傷害。
（五）人員難找
工作環(huán)境差，員工不愿意從事人工清洗網(wǎng)板的工作。而清洗機(jī)自動(dòng)化程度高，減少了對(duì)人工的依賴，解決了人員難找的問題。
（六）有安全隱患
化學(xué)溶液的揮發(fā)性，存在火災(zāi)和爆炸等安全隱患。而絲印網(wǎng)板清洗機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力源，不依賴電力，避免了因電氣故障引發(fā)的安全事故。
（七）環(huán)保不達(dá)標(biāo)
化學(xué)溶液揮發(fā)性和毒性，無法通過環(huán)保要求。人工清洗會(huì)產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和廢渣，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而清洗機(jī)零排放，對(duì)環(huán)境清潔無傷害，廢舊溶劑及雜物可集中處理，通過溶劑回收機(jī)重復(fù)回收使用，符合國家對(duì)環(huán)保的要求。
PCB銑刀分板機(jī)